工業爐窯加熱爐、退火爐耐火材料選擇細則
發布時間：2021-12-30 閱讀量：195
1. 加熱爐簡要
加熱爐主要加熱的鋼錠有特種不銹鋼、高溫合金、高強鋼、鈦合金等等。工件最高加熱溫度1230°C。加熱爐應采用具有良好的耐高溫剝落性和絕熱性的復合結構整體施工的內襯，耐火材料設計要保證牢固穩定。
2.加熱爐內襯材料選擇
工業爐在運行的高溫環境中受到物理、化學和機械等多方面的作用，使耐火材料可能產生熔化、軟化、崩裂和磨損等損壞現象。對耐火材料選擇主要有以下幾點嚴格要求：
1)能承受高溫操作中所產生的應力作用、不喪失結構強度、不軟化變形、不斷裂坍塌；
2)在高溫下體積穩定，不致因膨脹和收縮使砌體變形或出現裂紋；
3)在溫度變化或受熱不均時不致破裂和剝落；
4) 應具有一定的耐化學侵蝕能力；
5)應具有足夠的強度和耐磨性能，以承受高溫高速火焰、煙塵和爐渣的沖刷與撞擊；
6)應具備良好的施工性能，能滿足工程質量的要求，并符合有關勞動保護、環境保護法規和技術規范的規定。
考慮到工件最高加熱溫度1230°C，爐窯各部位選擇的耐火材料參考下表。
為了更形象表達爐窯每個部位使用何種類型的耐火材料，對爐頂、爐墻耐火材料的選擇參考下圖。
3．加熱爐內襯優選準則
1)兩側爐墻、爐頂、臺車工作層采用超高溫低水泥澆注料，物理性能體積密度為 2500 kg/m，長期使用溫度1400℃，最高使用溫度1600攝氏度。
2)含鋯型硅酸鋁纖維毯，體積密度128 kg/m，分度溫度為1400度，主要部位用于工作層澆注料膨脹縫。
3) 陶瓷纖維背襯板，分類溫度1260℃，背襯板厚度25mm/50mm，用于爐窯背襯保溫。
4)標準陶瓷纖維毯，分類溫度1260℃，毯的厚度可選擇20mm/30mm/50mm，用于爐窯爐墻耐火磚膨脹縫、臺車耐火磚膨脹縫等等。不可用與爐墻、臺車工作層間膨脹縫。
二、退火爐爐墻、爐頂、臺車耐火材料選擇
1.退火爐簡要
車底式退火爐的組成：爐窯鋼結構內襯、爐門及升降密封裝置、臺車及牽引機構、密封系統、燃燒系統、排煙系統、控制系統、測量系統。退火爐主要產品結構為軸承鋼、工模具鋼、不銹鋼、葉片鋼、高強鋼等。退火爐工件最高加熱溫度950°C。
2.退火爐內襯材料選擇
考慮到退火爐工件最高加熱溫度950°C，爐窯各部位選擇的耐火材料參考下表：
3.退火爐內襯優選準則
1) 陶瓷纖維折疊塊壁襯砌筑完畢后，由于每塊陶瓷纖維折疊塊在不同方向的膨脹，使陶瓷纖維折疊塊之間相互擠成一個無縫隙的整體。纖維處于預壓縮狀態，膨脹可補償纖維收縮，提高纖維爐襯的絕熱性能。
2)若爐墻背襯厚度100mm，可選取平鋪層采用一層50mm普通型纖維板與兩層30mm高純纖維毯壓縮至100mm，并用快速卡片間隔固定，鋪設時兩層平鋪毯之間錯縫間距不得小于100mm。
加熱爐主要加熱的鋼錠有特種不銹鋼、高溫合金、高強鋼、鈦合金等等。工件最高加熱溫度1230°C。加熱爐應采用具有良好的耐高溫剝落性和絕熱性的復合結構整體施工的內襯，耐火材料設計要保證牢固穩定。
2.加熱爐內襯材料選擇
工業爐在運行的高溫環境中受到物理、化學和機械等多方面的作用，使耐火材料可能產生熔化、軟化、崩裂和磨損等損壞現象。對耐火材料選擇主要有以下幾點嚴格要求：
1)能承受高溫操作中所產生的應力作用、不喪失結構強度、不軟化變形、不斷裂坍塌；
2)在高溫下體積穩定，不致因膨脹和收縮使砌體變形或出現裂紋；
3)在溫度變化或受熱不均時不致破裂和剝落；
4) 應具有一定的耐化學侵蝕能力；
5)應具有足夠的強度和耐磨性能，以承受高溫高速火焰、煙塵和爐渣的沖刷與撞擊；
6)應具備良好的施工性能，能滿足工程質量的要求，并符合有關勞動保護、環境保護法規和技術規范的規定。
考慮到工件最高加熱溫度1230°C，爐窯各部位選擇的耐火材料參考下表。
為了更形象表達爐窯每個部位使用何種類型的耐火材料，對爐頂、爐墻耐火材料的選擇參考下圖。
3．加熱爐內襯優選準則
1)兩側爐墻、爐頂、臺車工作層采用超高溫低水泥澆注料，物理性能體積密度為 2500 kg/m，長期使用溫度1400℃，最高使用溫度1600攝氏度。
2)含鋯型硅酸鋁纖維毯，體積密度128 kg/m，分度溫度為1400度，主要部位用于工作層澆注料膨脹縫。
3) 陶瓷纖維背襯板，分類溫度1260℃，背襯板厚度25mm/50mm，用于爐窯背襯保溫。
4)標準陶瓷纖維毯，分類溫度1260℃，毯的厚度可選擇20mm/30mm/50mm，用于爐窯爐墻耐火磚膨脹縫、臺車耐火磚膨脹縫等等。不可用與爐墻、臺車工作層間膨脹縫。
二、退火爐爐墻、爐頂、臺車耐火材料選擇
1.退火爐簡要
車底式退火爐的組成：爐窯鋼結構內襯、爐門及升降密封裝置、臺車及牽引機構、密封系統、燃燒系統、排煙系統、控制系統、測量系統。退火爐主要產品結構為軸承鋼、工模具鋼、不銹鋼、葉片鋼、高強鋼等。退火爐工件最高加熱溫度950°C。
2.退火爐內襯材料選擇
考慮到退火爐工件最高加熱溫度950°C，爐窯各部位選擇的耐火材料參考下表：
3.退火爐內襯優選準則
1) 陶瓷纖維折疊塊壁襯砌筑完畢后，由于每塊陶瓷纖維折疊塊在不同方向的膨脹，使陶瓷纖維折疊塊之間相互擠成一個無縫隙的整體。纖維處于預壓縮狀態，膨脹可補償纖維收縮，提高纖維爐襯的絕熱性能。
2)若爐墻背襯厚度100mm，可選取平鋪層采用一層50mm普通型纖維板與兩層30mm高純纖維毯壓縮至100mm，并用快速卡片間隔固定，鋪設時兩層平鋪毯之間錯縫間距不得小于100mm。
